纸板耐破强度是指纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的压力,直到纸板破裂为止。它是衡量纸板抵抗垂直于其平面的压力而不破裂的能力的一个重要指标。这个强度反映了纸板在受到诸如包装内产品的膨胀力、运输过程中的挤压和堆叠压力等作用时的抵抗能力。
产品特性: | 检测 | 检测类型: | 安全质量检测 |
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安全质量检测类型: | 可靠性检测 | 服务范围: | 全国 |
服务周期: | 3-7个工作日(可加急) | 检测依据: | 国标、地标、行标等 |
具备资质: | CMA、CNAS等 | 报告类型: | 电子报告、纸质报告 |
检测方式: | 送样检测 | 收费方式: | 按次收费 |
定义
纸板耐破强度是指纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的压力,直到纸板破裂为止。它是衡量纸板抵抗垂直于其平面的压力而不破裂的能力的一个重要指标。这个强度反映了纸板在受到诸如包装内产品的膨胀力、运输过程中的挤压和堆叠压力等作用时的抵抗能力。
例如,在包装纸箱中,纸板的耐破强度决定了纸箱在承受一定压力时是否会破裂。如果包装的是液体产品,液体在运输过程中可能会产生一定的压力,此时就需要纸箱的纸板具有足够的耐破强度来防止纸箱被撑破。
检测目的
在产品的仓储和运输环节,包装的安全性至关重要。纸板耐破强度不足可能导致包装破裂,使产品暴露在外,受到损坏或污染。通过测试和确保纸板的耐破强度,可以提前发现潜在的安全隐患,采取相应的措施(如调整包装方式、增加防护层)来降低产品损坏的风险。
了解纸板的耐破强度有助于优化产品包装设计。通过测试不同类型、厚度和材质的纸板的耐破强度,可以为包装设计师提供数据支持,选择最合适的纸板来满足产品包装的需求。例如,如果产品较重或在包装过程中可能受到较大的压力,就需要选择耐破强度较高的纸板,或者通过改变包装结构(如增加加强筋)来提高整体的抗压能力。
在纸板生产过程中,耐破强度是质量控制的关键指标之一。通过对不同批次的纸板进行耐破强度测试,可以确保纸板的质量符合设计要求和相关标准。对于采购方而言,耐破强度测试结果是验收纸板的重要依据之一,只有达到规定耐破强度的纸板才能用于产品包装,***包装在使用过程中的安全性和可靠性。
质量控制与产品验收
包装设计优化
安全保障与风险防范
检测标准
在包装行业,不同的产品对纸板耐破强度有不同的要求。例如,在食品包装行业,根据食品的类型(如干货、液体、易碎食品等)和包装形式(如纸盒、纸箱),行业协会或企业可能会制定更为具体的纸板耐破强度标准。这些标准通常会在国家或***的基础上,结合产品的特殊要求,对纸板的耐破强度提出更高的要求或特定的测试方法。
GB/T 1539 - 2007《纸板 耐破度的测定》:此标准与***接轨,适用于我国国内纸板耐破强度的测试。它明确了试验的目的、适用范围、试验设备要求、试验步骤以及结果评定方法等内容,是我国纸板生产和使用过程中耐破强度检测的主要依据。
*** 2759:2001《Paper - Determination of bursting strength》:这是国际上广泛认可的纸板耐破强度测试标准。它详细规定了试验设备、试验程序、样品制备、结果计算等方面的内容。例如,标准规定了使用的耐破度仪的类型、测量范围和精度要求,以及如何从纸板样品中裁取合适的测试试样,为全球纸板耐破强度测试提供了统一的规范。
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行业标准
检测方法
试样准备:从待测试的纸板中随机选取具有代表性的样品,使用取样器按照标准规定的尺寸(如圆形试样,直径一般为 30.5mm ± 0.5mm)裁取一定数量(通常为 10 个左右)的试样。确保试样表面平整,没有明显的褶皱、破损或其他缺陷。将试样放置在规定的环境条件(如温度 23℃ ± 1℃,相对湿度 50% ± 2%)下进行预处理,时间一般为不少于 4 小时,使试样达到平衡状态。
试验条件设置:根据纸板的类型、预期用途和相关标准,设置耐破度仪的测试参数。这些参数主要包括夹紧压力、加压速度等。夹紧压力要***试样在测试过程中不会滑动,但也不能过大以免损坏试样。加压速度一般为匀速加压,例如每分钟增加压力 170kPa ± 15kPa。
进行试验:将预处理后的试样放入耐破度仪的夹紧装置中,启动测试程序。耐破度仪开始对试样施加压力,压力逐渐增大,直到试样破裂。在试验过程中,压力传感器实时记录压力值,并在试样破裂时记录下压力值。对每个试样依次进行测试,记录每个试样的耐破强度测试结果。
试验结束处理:完成所有试样的测试后,关闭耐破度仪。对测试数据进行整理和分析,剔除异常值(如因试样本身缺陷导致的过低或过高的测试值)。计算剩余有效试样的平均耐破强度,并根据相关标准和要求进行结果评定。
耐破度仪:这是测量纸板耐破强度的核心设备。它主要由油压系统、夹紧装置、压力传感器和显示系统组成。油压系统用于提供稳定的压力源,夹紧装置用于将纸板试样牢固地夹紧,使压力能够均匀地作用在试样上。压力传感器可以***测量纸板破裂时的压力值,显示系统则用于显示和记录测试结果。
取样器:用于从纸板上裁取标准尺寸的试样。根据标准规定,试样的尺寸、形状和数量都有明确要求。取样器应能够准确地切割出符合要求的试样,确保测试结果的准确性和可比性。
试验设备
试验程序
判定标准
当判定纸板耐破强度合格或不合格后,可以根据测试数据进一步分析纸板的性能。如果合格但接近标准下限,可以考虑是否需要优化纸板的生产工艺或选择更合适的原材料来提高耐破强度的裕度。如果不合格,则需要对纸板的材质、厚度、生产工艺等方面进行改进,重新测试,直到达到合格标准。
如果平均耐破强度低于规定标准,或者有一定数量(标准会规定比例)的单个试样的耐破强度低于允许的下限,则判定纸板的耐破强度不合格。例如,若有超过 30% 的试样耐破强度低于规定最小值的 90%,即使平均耐破强度接近标准要求,也应判定为不合格。
根据产品包装的要求和相关标准,确定纸板耐破强度的合格标准。如果测试得到的平均耐破强度不低于规定的最小值,且单个试样的耐破强度也在允许的波动范围内(一般标准会规定最小值的一定***比作为下限),则判定纸板的耐破强度合格。例如,如果某产品包装要求纸板的耐破强度不低于 300kPa,而测试得到的平均耐破强度为 320kPa,且所有单个试样的耐破强度都不低于 270kPa(假设允许波动范围为规定最小值的 90%),则可以判定该纸板耐破强度合格。
合格判定
不合格判定
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