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塑料橡胶产品应力分析检测是指通过各种技术手段和方法，对塑料橡胶制品在生产、加工及使用过程中所产生的应力进行量化评估、分布测定以及特性分析的过程。其目的在于确定产品内部应力的大小、分布情况及其对产品性能和质量的影响，从而为产品的设计优化、质量
| 产品特性： | 检测 | 检测类型： | 安全质量检测 |
|---|---|---|---|
| 安全质量检测类型： | 可靠性检测 | 服务范围： | 全国 |
| 服务周期： | 3-7个工作日（可加急） | 检测依据： | 国标、地标、行标等 |
| 具备资质： | CMA、CNAS等 | 报告类型： | 电子报告、纸质报告 |
| 检测方式： | 送样检测 |
检测标准
国内标准：
GB/T 528-2009：《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》，规定了测定硫化橡胶或热塑性橡胶在拉伸条件下的应力 - 应变性能的测试方法，包括试验样品的准备、试验设备、试验程序、数据处理和结果评价等内容4.
GB/T 1842-2008：《塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法》，适用于测定聚乙烯在环境应力作用下的耐开裂性能，为评估塑料产品在实际使用环境中的可靠性提供了依据.
GB/T 7762：针对胶料在环境条件下的物态变更与性能影响的***，在橡胶蠕变应力松弛检测中具有重要指导意义3.
GB/T 24179-2009：压痕应变法测定残余应力的标准，为橡胶残余应力的无损检测提供了一种可行的方法2.
***：
*** 37:2024：规定了测定硫化橡胶和热塑性橡胶的拉伸应力 - 应变特性的方法，可测定拉伸强度、断裂伸长率、给定伸长率下的应力、给定应力下的伸长率、屈服应力和屈服伸长率等特性4.
*** 3384：针对橡胶动态和静态应力松弛的测试方法，为橡胶产品在不同工况下的应力松弛特性评估提供了标准依据3.
美国材料与试验协会标准36 ：
ASTM D2990：提供了橡胶材料在恒应变状态下的蠕变测试指导。
ASTM D6048-07(2023)：生橡胶、未硫化橡胶化合物和热塑性弹性体的应力松弛试验的标准实施规程，涵盖了多种用于确定橡胶和橡胶类材料应力松弛特性以及将应力松弛信息相互转换为动态机械性能的技术 。
检测方法
机械测定法：
钻孔法（盲孔法）：通过在被测物体上钻一个小盲孔，使孔周围的应力得到释放，然后利用应变片等测量工具测量孔周围的应变变化，进而计算出残余应力。该方法对工件损伤较小、测量较可靠，已成为现场实测的一种标准试验方法，如 ASTM E837-99 标准中所规定的盲孔法25.
环芯法：将被测物体加工成环形，并在环芯上进行切割或钻孔等操作，使环芯内部的应力释放，再通过测量环芯的变形或应变来计算残余应力。适用于测量较大尺寸的工件或结构中的残余应力2.
拉压切割法：在塑料试样的一侧施加拉伸或压缩力，并在另一侧进行切割，从而引起切割面的位移。然后通过测量切割面的位移和切割面的形状变化，计算出内应力.
物理测定法：
X 射线衍射法：利用 X 射线通过塑料试样，观察射线衍射的图案。内应力会导致晶体结构的变化，进而影响射线的衍射图案。通过对衍射图案的分析，可以得出内应力的大小和分布。该方法是一种非常***的内应力测量方法，适用于各种晶体材料和部分非晶体材料，但设备成本较高，操作技术要求也相对较高.
中子衍射法：与 X 射线衍射法类似，不过中子衍射法对于一些含有轻元素的材料，如橡胶等，具有更好的穿透能力和测量精度，但中子源的获取和使用相对困难，限制了其在实际检测中的广泛应用2.
磁性法：基于材料的磁致伸缩效应或磁性各向异性等特性，通过测量材料在应力作用下的磁性变化来评估应力大小。该方法操作简单、快速，对被测物体无损伤，但只适用于具有磁性的材料，且测量精度相对较低2.
超声法：利用超声波在材料中的传播特性，当材料内部存在应力时，会导致超声波的传播速度、衰减等参数发生变化。通过测量这些参数的变化，可以间接测量材料内部的应力。超声法具有无损、快速、可在线检测等优点，但测量结果受材料组织结构和表面状态等因素的影响较大2.
压痕应变法：通过在被测材料表面施加一定的压痕载荷，测量压痕周围的应变分布，进而计算出材料内部的残余应力。该方法操作简便、对工件损伤小，且适用于各种形状和尺寸的工件，但测量精度受压痕尺寸和形状等因素的影响25.
光学应力分析仪法：利用光的双折射原理，通过测量塑胶样品在特定条件下的光程差，计算得出内应力的大小和分布。该方法非接触、无损，适用于各种透明或半透明的塑胶材料.
化学法：
醋酸沉浸法：将塑料产品完全浸在 95% 以上的乙酸溶液中，根据表面是否发白及裂纹来判断内应力的大小。表面应力测试一般浸泡 30 秒，内应力测试浸泡 2 分钟。若样品表面有轻微发白但无开裂现象，则内应力较小；若出现开裂，则内应力较大5.
甲乙酮 + 丙酮沉浸法：将整机完全浸入 21 摄氏度的 1：1 的甲乙酮 + 丙酮的混合液中，取出后立即甩干，观察样品表面的开裂情况，以此来评定内应力的大小和部位.
酒精溶液浸泡法：如对于 PMMA 制品，可用酒精：水＝9：1 溶液中浸 15 分钟后取出，放置 1 小时后观察，若开裂则存在应力；对于 PC 制品，可将其浸入甲苯 /n - 丙醇（10/90 体积）溶液中，以制品发生开裂破坏所需的时间来判断应力的大小，时间越长则应力越小5.
热分析法：通过对塑料橡胶产品进行加热或冷却，观察其在温度变化过程中的尺寸变化、力学性能变化等，来分析材料内部的应力状态。例如，热机械分析（TMA）和动态热机械分析（DMA）等方法，可以测量材料在不同温度下的热膨胀系数、储能模量、损耗模量等参数，从而间接评估材料内部的应力分布和变化情况 。
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