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气相色谱 - 质谱联用（GC - MS）：

高效液相色谱（HPLC）：

原理：气相色谱部分根据 PBBs 和 PBDEs 在色谱柱中的保留时间进行分离，不同的溴代同系物有不同的保留时间。然后，质谱部分对分离后的化合物进行结构鉴定和定量分析。通过检测其特征离子峰，可以确定 PBBs 和 PBDEs 的种类和含量。

操作步骤：首先，对样品进行提取和净化处理，将 PBBs 和 PBDEs 从样品中提取出来并去除杂质。然后，将提取液注入气相色谱 - 质谱联用仪，通过气相色谱柱分离后进入质谱仪进行检测。根据质谱图中的特征离子峰和标准曲线，计算出样品中 PBBs 和 PBDEs 的含量。

原理：以液体为流动相，PBBs 和 PBDEs 在色谱柱内根据其在固定相和流动相之间的分配系数差异进行分离，然后通过检测器（如紫外检测器或荧光检测器）进行检测。

操作步骤：将样品进行提取和净化后，注入高效液相色谱仪。在色谱柱中进行分离后，根据检测器的信号（如紫外吸收或荧光发射）来确定 PBBs 和 PBDEs 的存在和含量。通过与标准曲线对比，计算出样品中 PBBs 和 PBDEs 的含量。

比色法：

离子色谱法（IC）：

原理：六价铬与二苯碳酰二肼（DPC）在酸性条件下反应生成紫红色络合物，该络合物在特定波长（一般为 540nm）下有吸收峰，通过测量溶液的吸光度，根据朗伯 - 比尔定律来确定六价铬的含量。

操作步骤：首先，对样品进行消解和提取，将六价铬以离子形式提取到溶液中。然后，加入 DPC 试剂，在酸性条件下反应一段时间。用分光光度计测量溶液在 540nm 波长下的吸光度，与标准曲线对比，计算出六价铬的含量。

原理：利用离子交换原理，将样品溶液中的六价铬离子与其他离子分离，然后通过检测器（如电导检测器）进行检测。可以同时检测多种离子，并且对于复杂样品中的六价铬检测具有较好的选择性。

操作步骤：将经过预处理的样品溶液注入离子色谱仪，通过离子交换柱将六价铬离子分离出来，然后经过检测器进行检测。根据峰面积或峰高与标准曲线对比，计算出样品中六价铬的含量。

冷原子吸收光谱法（CVAAS）：

原子荧光光谱法（AFS）：

原理：汞在常温下容易原子化，在酸性条件下，汞离子可以被还原为汞原子。汞原子对波长为 253.7nm 的紫外线有强烈的吸收作用，通过测量汞原子对该波长光的吸收程度，就可以确定样品中汞的含量。

操作步骤：首先，将样品进行消解处理，使其中的汞以离子形式存在。然后，加入还原剂（如氯化亚锡）将汞离子还原为汞原子。将生成的汞原子引入冷原子吸收光谱仪的吸收池，测量其对 253.7nm 波长光的吸收度，根据标准曲线计算出样品中汞的含量。

原理：在酸性条件下，汞离子被还原为汞原子，汞原子在特定波长的激发光照射下，会发射出特征荧光。荧光强度与汞原子的浓度成正比，通过测量荧光强度来确定样品中汞的含量。

操作步骤：将经过预处理的样品溶液放入原子荧光光谱仪中，加入还原剂使汞离子还原为汞原子。用特定波长的激发光照射汞原子，测量其发射的荧光强度。通过与标准曲线对比，计算出样品中汞的含量。

原子吸收光谱法（AAS）：

电感耦合等离子体质谱法（ICP - MS）：

原理：原子吸收光谱仪通过空心阴极灯发射出特定波长的光，当样品中的铅或镉原子化后，会吸收该特定波长的光，吸收的程度与样品中铅或镉的浓度成正比。通过测量吸光度，并与标准曲线对比，就可以确定样品中铅或镉的含量。

操作步骤：首先，将经过预处理后的样品溶液引入原子吸收光谱仪的雾化器，使其雾化并进入火焰（火焰原子化）或石墨炉（石墨炉原子化）中进行原子化。然后，选择铅或镉的特征波长，测量吸光度。根据预先绘制的标准曲线（用已知浓度的铅或镉标准溶液制作），计算出样品中铅或镉的含量。

原理：将样品溶液引入电感耦合等离子体中，使样品中的铅和镉离子化，然后通过质谱仪根据离子的质荷比（m/z）进行分离和检测。可以同时检测多种元素，并且具有很高的灵敏度和准确性。

操作步骤：将预处理后的样品溶液通过蠕动泵引入等离子体炬管中，在高温等离子体的作用下，铅和镉离子化并被加速进入质谱仪。在质谱仪中，根据铅和镉离子的质荷比进行分离和检测，通过与标准溶液的信号对比，计算出样品中铅和镉的含量。

样品采集：对于电子电气产品，需要采集具有代表性的样品。如果是大型设备，可能需要从不同部件（如电路板、外壳、连接线等）分别采集样品。对于小型电子产品，如手机、MP3 播放器等，可以整个产品作为样品或者将其拆解后分别采集不同材质的部分。在采集过程中，要注意避免样品受到污染，使用干净的工具和容器进行采集和保存。

预处理：

机械拆分：将电子电气产品拆解为较小的部件或材料，如将电路板从外壳中分离出来，将塑料外壳和金属部件分开等。这有助于后续的提取过程，因为不同材质中的有害物质提取方法可能不同。

粉碎或研磨（针对固体材料）：对于一些固体材料，如塑料、金属等，可能需要将其粉碎或研磨成较小的颗粒，以增加样品与提取溶剂的接触面积，提高提取效率。例如，将塑料外壳粉碎成粉末状，以便更好地提取其中的有害物质。

消解（针对金属等）：对于含有金属成分的样品，如电路板中的金属线路、金属外壳等，通常需要进行消解处理。例如，使用酸（如硝酸、盐酸等）将金属样品溶解，使其中的铅、汞、镉、六价铬等金属元素以离子形式存在于溶液中，便于后续的检测。

样品采集与预处理

铅（Pb）和镉（Cd）的检测

汞（Hg）的检测

六价铬（Cr (VI)）的检测

多溴联苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测

GB/T 26572 - 2011《电子电气产品中限用有害物质的***要求》：这是中国***，规定了在中国市场销售的电子电气产品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的***要求，与欧盟 RoHS 指令基本一致。同时，配套的检测方法标准如 GB/T 39560 系列标准，详细规定了各种有害物质的检测方法，用于指导电子电气产品的质量检测和监管。

RoHS 指令（2011/65/EU）：这是欧盟关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质的指令。它规定了电子电气产品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的***。例如，在均质材料中，铅、汞、镉、六价铬的允许含量为 0.1%（质量分数），多溴联苯和多溴二苯醚的允许含量为 0.1%（质量分数）。该指令推动了全球电子电气产品的绿色环保生产，许多国家和地区的标准也参照了欧盟的 RoHS 指令。

IEC 62321 系列标准：这是国际电工委员会（IEC）发布的关于电子电气产品中有害物质检测方法的系列标准。例如，IEC 62321 - 1 规定了电子电气产品中铅、汞、镉、六价铬等重金属的检测方法；IEC 62321 - 2 规定了多溴联苯和多溴二苯醚的检测方法等。这些标准在全球范围内被广泛应用，为电子电气产品的有害物质检测提供了统一的方法和规范。