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1. 检测目的

（1）材料筛选与质量控制

• 选择合适材料：在电子产品的设计和制造过程中，不同的部件对材料的力学性能有不同的要求。通过测量材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率，可以筛选出符合产品力学性能要求的材料。例如，对于电子设备的外壳材料，需要具有一定的抗拉强度以抵抗外力冲击，同时又要有适当的伸长率，以防止在受到轻微变形时发生破裂。

• 确保材料质量稳定：同一批次材料的力学性能应该保持相对稳定。定期检测材料的抗拉 / 屈服 / 伸长率等参数，可以监测材料质量的波动情况。如果这些参数出现较大变化，可能表明材料的生产工艺、原材料质量或加工过程发生了问题，需要及时进行调整，以***产品质量的一致性。

（2）产品设计与性能评估

• 优化产品结构设计：了解材料的抗拉 / 屈服 / 伸长率等性能有助于优化电子产品的结构设计。例如，在设计需要承受拉伸力的部件（如电子设备的连接线、支架等）时，根据材料的抗拉强度和伸长率来确定合适的尺寸和形状，以确保部件在使用过程中不会因拉伸力过大而损坏。同时，屈服强度可以帮助设计人员确定材料在多大的外力作用下会产生不可恢复的变形，从而合理设计产品的安全系数。

• 评估产品可靠性：产品的可靠性在很大程度上取决于其材料的力学性能。通过对产品关键部件材料的抗拉 / 屈服 / 伸长率等参数的评估，可以预测产品在实际使用过程中抵抗拉伸变形的能力。例如，对于在恶劣环境下使用的电子产品，如户外电子设备或工业控制设备，材料的抗拉和屈服性能直接影响产品的使用寿命和可靠性。

（3）失效分析

• 确定失效原因：当电子产品出现拉伸断裂或过度变形等故障时，抗拉 / 屈服 / 伸长率等参数是分析失效原因的重要依据。通过对比失效部件材料的实测力学性能与设计要求，可以判断是材料本身性能不足、加工工艺导致的性能下降（如热处理不当使材料变软或变硬）还是使用过程中受到超过设计极限的拉伸力等原因导致的失效。

• 改进措施制定：根据失效分析的结果，可以针对性地制定改进措施。如果是材料问题，可以更换材料或与材料供应商协商改进材料质量；如果是加工工艺问题，可以调整工艺参数（如调整注塑温度、压力来改善塑料部件的力学性能）；如果是设计问题，可以加强产品结构或增加安全系数。

1. 检测方法

（1）试样制备

• 形状和尺寸要求：根据测试标准和材料类型，制备合适的拉伸试样。对于金属材料，通常采用哑铃状试样，其形状和尺寸有严格的标准规定，如标距长度（试样上用于测量伸长量的部分长度）、平行部分宽度和厚度等。对于塑料等材料，也有相应的标准试样形状，如矩形试样或特定形状的注塑试样。试样的制备过程要确保尺寸精度和表面质量，避免加工缺陷对测试结果产生影响。

• 取样位置和方向：对于电子产品中的材料，取样位置和方向也很重要。如果材料在产品中有特定的受力方向，试样应尽量按照该方向进行制备。例如，对于有纤维增强的复合材料，纤维的取向会影响材料的力学性能，取样时要考虑纤维的方向与拉伸方向的关系。

（2）测试设备与安装

• 万能材料试验机：使用万能材料试验机进行拉伸试验。该设备能够***地施加拉伸力，并测量力和位移（伸长量）等参数。试验机应具备足够的量程和精度，根据材料的预期抗拉强度和伸长率选择合适的量程，精度一般要求能够准确测量到规定的最小力值和位移值。

• 试样安装：将制备好的试样正确地安装在试验机的夹具上。夹具的选择要根据试样的形状和材料特性进行，确保在拉伸过程中试样不会在夹具处提前断裂或滑动。对于不同形状的试样（如哑铃状、矩形等），有专门的夹具与之匹配，并且要注意安装时的对中，使拉伸力均匀地作用在试样的轴线上。

（3）测试过程

• 试验参数设置：设置拉伸试验的参数，包括拉伸速度、试验环境温度等。拉伸速度一般根据材料的性质和测试标准确定，例如，金属材料的拉伸速度可能相对较快，而塑料材料的拉伸速度通常较慢，以避免试验过程中材料的热效应影响测试结果。试验环境温度也可能对材料的力学性能产生影响，一些测试标准规定了特定的测试温度，如室温（23℃±2℃）。

• 试验操作与数据记录：启动试验机，开始施加拉伸力。在试验过程中，试验机自动记录力 - 位移（或力 - 伸长率）曲线。观察试样的变形情况，当试样出现屈服现象（如应力 - 应变曲线出现明显的屈服平台或规定塑性延伸达到规定值）时，记录屈服强度对应的力值。当试样断裂时，记录力值（抗拉强度对应的力值）和断裂时的伸长量。根据记录的数据计算屈服强度、抗拉强度和伸长率等参数。

1. 相关标准与规范

（1）***

• *** 527 - 1:2019《Plastics - Determination of tensile properties - Part 1: General principles》：该标准规定了塑料材料拉伸性能测定的一般原则，包括试样制备、测试设备、测试条件（如拉伸速度、环境温度等）以及性能参数（如抗拉强度、断裂伸长率等）的计算方法。对于电子产品中使用的塑料材料（如外壳、绝缘部件等）的力学性能测试具有重要的指导意义。

• *** 6892 - 1:2019《Metals - Tensile testing - Part 1: Method of test at ambient temperature》：此标准主要针对金属材料的拉伸试验，详细说明了金属材料在室温下的拉伸测试方法，包括试样制备、试验设备、试验程序以及结果的计算和表示方法。在电子产品的金属部件（如金属外壳、金属支架等）的力学性能测试中是重要的参考标准。

（2）***

• GB/T 1040.1 - 2018《塑料 拉伸性能的测定 第 1 篇：总则》：这个标准与 *** 527 - 1 类似，规定了我国塑料拉伸性能测试的总则，涵盖试样制备、测试方法、结果计算等内容，是塑料材料抗拉 / 屈服 / 伸长率等力学性能测试的基本标准之一，适用于电子产品中塑料部件的性能评估。

• GB/T 228.1 - 2010《金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》：此标准详细说明了我国金属材料在室温下的拉伸试验方法，包括试验设备、试样制备、试验步骤、性能测定等内容。在电子产品金属部件的力学性能测试中，为***测试结果的准确性和规范性提供了依据。

（3）行业标准

• 在电子行业的各个细分领域，都有根据产品特点和应用要求制定的行业标准。例如，在电线电缆行业，对于电子设备用电源线、信号线等的抗拉性能，行业标准会规定详细的测试方法、合格标准以及产品标识要求。在电子设备外壳制造行业，针对不同材质的外壳（如塑料外壳、金属外壳等），行业标准规定了材料力学性能（包括抗拉强度、屈服强度和伸长率）的具体要求、测试条件以及验收规则，以确保外壳在电子产品中的质量和可靠性。