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塑料橡胶产品中的水分是指材料中所含的水分子。水分含量的多少对塑料橡胶产品的性能、加工过程以及质量等方面都有着重要的影响。
| 产品特性： | 检测 | 检测类型： | 安全质量检测 |
|---|---|---|---|
| 安全质量检测类型： | 可靠性检测 | 服务范围： | 全国 |
| 服务周期： | 3-7个工作日（可加急） | 检测依据： | 国标、地标、行标等 |
| 具备资质： | CMA、CNAS等 | 报告类型： | 电子报告、纸质报告 |
| 检测方式： | 送样检测 |
检测目的
失效原因探究：当塑料橡胶产品出现因水分引起的失效现象（如变软、发霉、性能下降等）时，水分含量的检测可以作为失效分析的重要手段。通过分析产品中的水分含量变化以及与原材料、加工工艺、存储环境等因素的关联，可以找出导致产品失效的原因，如原材料本身含水量过高、生产过程中没有充分干燥或者存储环境湿度太大等。
质量改进措施制定：根据水分含量检测结果和失效分析，企业可以采取针对性的质量改进措施。例如，如果发现产品失效是因为包装密封性差导致水分侵入，企业可以改进包装材料和包装工艺，从而减少水分对产品质量的影响，提高产品质量。
材料选择依据：在产品设计阶段，材料的吸水性是选择合适塑料橡胶材料的一个重要参考因素。不同的应用场景对材料的水分含量有不同的要求。例如，对于需要在高湿度环境下使用的塑料橡胶产品，应选择吸水性低的材料；而对于一些对水分不太敏感的产品，可以考虑使用成本较低但可能吸水性稍强的材料。通过对比不同材料的水分含量和吸水性，可以筛选出***产品需求的材料。
配方研发与改进：在材料研发过程中，通过改变材料的配方（如添加吸水剂、防潮剂或者改变填料的种类和含量等）来调整水分含量。例如，在橡胶配方中添加适量的硅胶干燥剂可以降低橡胶产品的水分含量。通过检测水分含量，可以评估配方改进的效果，优化材料配方，以获得满足特定性能要求的材料。
确保产品性能稳定：适量的水分对于某些塑料橡胶产品是必要的，但过多或过少的水分都会影响产品性能。例如，在塑料注塑过程中，过多的水分会导致产品出现气泡、银纹等缺陷，影响产品外观和力学性能。通过检测水分含量，可以确保产品在生产过程中的质量稳定，生产出符合要求的产品。
质量稳定性监测：水分含量的稳定性能够反映生产过程的稳定性。如果同一批次产品的水分含量波动较大，可能表明生产工艺存在问题，如原材料干燥处理不当、生产环境湿度控制不佳或者包装过程有水分侵入等。定期检测水分含量有助于及时发现生产环节中的质量隐患，保障产品质量的稳定性。
产品质量控制
材料筛选与配方优化
产品失效分析与质量改进
检测方法
原理：水分子在红外光谱区域有特定的吸收峰，通过检测样品在这些吸收峰处的吸光度变化，可以确定样品中的水分含量。这种方法具有快速、非接触式的优点，但需要专业的红外光谱仪和合适的校准曲线。
操作步骤：
首先使用已知水分含量的标准样品建立校准曲线。将不同水分含量的标准样品进行红外光谱扫描，记录水分子吸收峰处的吸光度与水分含量之间的关系，得到校准曲线。
对塑料橡胶样品进行红外光谱扫描，测量样品在水分子吸收峰处的吸光度。根据校准曲线，计算样品中的水分含量。
原理：基于卡尔 - 费休试剂（主要成分是碘、二氧化硫、吡啶和甲醇）与水的定量化学反应。当样品中的水分与卡尔 - 费休试剂反应时，会消耗一定量的试剂，通过测量消耗试剂的量来确定样品中的水分含量。这种方法对于微量水分的检测非常灵敏，适用于水分含量较低的塑料橡胶产品。
操作步骤：
卡尔 - 费休试剂的标定：用已知含水量的标准物质（如酒石酸钠二水合物）来标定卡尔 - 费休试剂的滴定度，确定每毫升试剂相当于多少毫克的水。
样品测定：将塑料橡胶样品溶解或分散在适当的溶剂（如甲醇）中，然后用卡尔 - 费休滴定仪进行滴定。滴定过程中，仪器会自动记录消耗试剂的体积，根据试剂的滴定度计算样品中的水分含量。
原理：通过加热将样品中的水分蒸发掉，根据样品在加热前后的质量差来计算水分含量。这种方法适用于大多数塑料橡胶产品，尤其是水分含量相对较高的情况。
操作步骤：
先将干净的空称量瓶在规定温度（如 105℃）下烘干至恒重，记录称量瓶的质量（m?）。
准确称取一定量的塑料橡胶样品（m?）放入烘干后的称量瓶中，然后将称量瓶放入烘箱，在适当的温度（根据材料性质确定，一般为 100 - 110℃）下加热一定时间（通常数小时），直到样品的质量不再变化，即达到恒重。
取出称量瓶，放在干燥器中冷却至室温，然后称重（m?）。
根据公式计算水分含量：水分含量（%）= [(m? + m? - m?) /m?] × ***。
干燥失重法
卡尔 - 费休法（Karl - Fischer Method）
红外光谱法
相关标准与规范
在塑料橡胶行业，不同类型的产品（如塑料管材、橡胶密封件等）行业标准中一般会根据产品的具体应用和性能要求规定水分含量的上限或者合适的范围。例如，在塑料管材行业标准中，会规定管材原材料的水分含量应控制在一定范围内，以***管材在挤出加工过程中的质量和性能。
GB/T 2918 - 1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》：这个标准虽然主要是关于塑料试样状态调节和试验环境的规定，但其中涉及到了水分对塑料性能的影响以及环境湿度控制等内容，对于理解和控制塑料产品中的水分含量有一定的参考价值。
*** 15512:2019《Plastics - Determination of water content》：该标准规定了塑料材料水分含量的测定方法，包括干燥失重法、卡尔 - 费休法等多种方法的详细操作步骤、适用范围、结果计算等内容，为塑料产品水分含量检测提供了全面的***规范。
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