ShoreD硬度是一种用于衡量相对较硬的塑料和橡胶材料硬度的指标。它与ShoreA硬度类似,也是基于压痕硬度的原理来进行测试的。
产品特性: | 检测 | 检测类型: | 安全质量检测 |
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安全质量检测类型: | 可靠性检测 | 服务范围: | 全国 |
服务周期: | 3-7个工作日(可加急) | 检测依据: | 国标、地标、行标等 |
具备资质: | CMA、CNAS等 | 报告类型: | 电子报告、纸质报告 |
检测方式: | 送样检测 |
检测目的
性能评估与应用指导:了解塑料橡胶产品的 Shore D 硬度有助于评估产品在实际使用条件下的性能表现。例如,在设计汽车发动机周边的塑料零件时,需要考虑材料的 Shore D 硬度对耐高温、耐磨损和抗变形能力的影响,以确保产品在恶劣的工作环境下能够正常运行。根据 Shore D 硬度等力学性能数据,可以为产品的合理应用提供指导。
失效分析与质量改进:当塑料橡胶产品出现硬度异常(如过硬或过软)等失效现象时,Shore D 硬度测试可以作为失效分析的重要手段。通过分析硬度变化以及与原材料、加工工艺等因素的关联,可以找出导致产品硬度失效的原因,如材料老化、配方错误或者加工过程中的参数变化等,从而采取针对性的措施进行质量改进。
材料选择依据:在产品设计阶段,Shore D 硬度是选择合适塑料橡胶材料的重要参考因素。不同的应用场景对材料的 Shore D 硬度有不同的要求。例如,对于制造需要承受高压力的塑料管材,就需要选用 Shore D 硬度较高的材料;而对于一些对硬度要求稍低的硬质橡胶密封垫,材料的 Shore D 硬度可以相对较低。通过对比不同材料的 Shore D 硬度,可以筛选出***产品需求的材料。
配方研发与改进:在材料研发过程中,通过改变材料的配方(如添加不同类型和含量的填料、调整交联剂用量等)来调整 Shore D 硬度。例如,在塑料配方中增加玻璃纤维的含量,可以***提高材料的 Shore D 硬度。通过检测 Shore D 硬度,可以评估配方改进的效果,优化材料配方,以获得满足特定性能要求的材料。
确保硬度符合要求:在生产较硬的塑料橡胶产品(如工程塑料零件、硬质橡胶模具等)时,Shore D 硬度是判断产品质量是否符合标准的关键指标之一。例如,在制造塑料齿轮时,需要***齿轮的 Shore D 硬度在合适的范围内,以确保齿轮具有良好的耐磨性、承载能力和尺寸稳定性。通过检测 Shore D 硬度,可以确保产品在实际使用中的物理性能满足要求,避免因硬度不当而导致产品性能下降或失效。
质量稳定性监测:Shore D 硬度的一致性能够反映生产过程的稳定性。如果同一批次产品的 Shore D 硬度出现较大波动,可能表明生产工艺存在问题,如原材料质量不稳定、混合不均匀、加工温度或压力控制不当等。定期检测 Shore D 硬度有助于及时发现生产环节中的质量隐患,保障产品质量的稳定性。
产品质量控制
材料筛选与配方优化
产品性能评估与失效分析
检测方法
将制备好的试样放置在硬度计的测试平台上,确保试样表面平稳。
手持硬度计,使压头垂直于试样表面,缓慢施加压力,直到硬度计的压头与试样表面完全接触,此时硬度计的表盘指针开始转动。
在压头压入试样达到规定深度(一般是压头压入试样表面约 2.5mm)后,读取硬度计表盘上的硬度值。对于每个试样,通常需要在不同位置进行多次测试(一般至少 5 次),取平均值作为最终的 Shore D 硬度结果,以减小测试误差。
测试设备:使用 Shore D 硬度计进行测试。硬度计应定期进行校准,***测量的准确性。在测试前,需要检查硬度计的压头是否完好无损、清洁,并且硬度计的指针能够灵活转动。测试时,将硬度计垂直放置在试样表面,使压头与试样充分接触。
环境条件:试验环境的温度和湿度对测试结果有一定影响。通常情况下,测试应在标准环境条件下进行,如温度为 23℃±2℃,相对湿度为 50%±5%。对于一些特殊应用的材料,可能需要在模拟实际使用环境的条件下进行测试,以评估材料在实际工况下的硬度性能。
塑料试样:试样应该具有足够的厚度和平整的表面。对于较薄的塑料材料,可以通过叠加多层或者采用特殊的加工方法来达到合适的厚度。一般要求试样厚度至少为 6mm,以确保硬度测试的准确性。试样的尺寸应满足硬度计的测试要求,并且表面要经过打磨等处理,使其光滑、无明显的瑕疵和缺陷。
橡胶试样:橡胶试样主要通过硫化成型制备。在硫化过程中,要严格控制工艺条件,确保橡胶试样的质量和尺寸符合测试要求。硫化后的试样表面需要进行适当的处理(如打磨、抛光),使其平整、光滑。对于一些形状不规则的橡胶产品,可以将其切割成合适的块状试样进行测试。
试样制备
测试设备与环境条件
测试步骤
相关标准与规范
在塑料行业,对于工程塑料、硬质塑料等产品的行业标准中,会根据产品的具体应用规定 Shore D 硬度的范围和测试方法。例如,在聚碳酸酯(PC)塑料板材行业标准中,会明确规定板材的 Shore D 硬度标准,以确保板材在建筑、电子等领域应用中的质量和性能。在橡胶行业,对于硬质橡胶制品(如硬质橡胶鞋底、橡胶模具等)的行业标准也会详细规定 Shore D 硬度的合格范围和测试条件,用于指导企业的生产和质量控制。
GB/T 531.1 - 2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 压痕硬度的测定 第 1 部分:邵氏硬度计法(邵尔 D)》:此标准与 *** 7619 - 1 类似,规定了我国硫化橡胶或热塑性橡胶邵氏 D 硬度的测定方法,***了我国橡胶产品硬度检测的规范性和一致性。
*** 7619 - 1:2010《Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of indentation hardness - Part 1: Durometer method (Shore hardness)》:该标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶用硬度计(Shore 硬度)测定压痕硬度的方法,其中包括了 Shore D 硬度的测试内容,涵盖了试样制备、测试设备、测试条件、测试步骤和结果表示等方面,是橡胶 Shore D 硬度检测的重要***。
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