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1. 检测定义

钢丝绳圆度是指钢丝绳横截面接近圆形的程度。它反映了钢丝绳在制造过程中各股钢丝捻制的均匀性以及钢丝绳在使用过程中的变形情况。理想状态下，钢丝绳的横截面应为标准圆形，但由于制造工艺的限制以及在使用过程中受到各种外力的作用，钢丝绳的实际形状可能会偏离圆形。

例如，在一些对钢丝绳运行精度要求较高的场合，如电梯曳引钢丝绳，如果圆度偏差较大，可能会导致钢丝绳与曳引轮之间的接触不均匀，从而引起电梯运行的不平稳，甚至会影响电梯的安全性能。

1. 检测标准

• 在特定行业中，如起重机械行业、矿山行业等，根据不同的使用要求和安全标准，对钢丝绳圆度的要求可能会更加严格。例如，在大型起重机的起升钢丝绳中，为了确保起吊过程的平稳和安全，行业标准可能规定圆度偏差不得超过平均直径的 1.5%。在矿山提升用钢丝绳中，由于工作环境恶劣且对安全性要求极高，圆度的控制要求也会相应提高。

• GB/T 8918 - 2006《重要用途钢丝绳》：此标准在钢丝绳的技术要求中也涉及到圆度的规定。要求钢丝绳的圆度应符合设计要求，在无张力状态下测量钢丝绳的横截面，其直径与最小直径之差不应超过平均直径的一定比例。例如，对于重要用途的 6×19 结构钢丝绳，该比例通常为 3%。

• *** 2408:2017《Steel wire ropes - Specification for general requirements》：该标准对钢丝绳的各项性能指标包括圆度进行了规范。其中规定了钢丝绳的圆度偏差应在一定范围内，具体数值根据钢丝绳的直径和结构类型而定。例如，对于直径在 10mm 至 30mm 的普通结构钢丝绳，圆度偏差一般不应超过直径的 2%。

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• 行业标准

2. 检测目的

• 在一些对运行精度要求较高的设备中，如高速电梯、精密起重机等，钢丝绳的圆度直接影响设备的性能。通过控制钢丝绳的圆度，可以提高设备的运行平稳性、准确性和可靠性，减少设备的振动和噪音，延长设备的使用寿命。同时，合理的圆度控制也有助于降低设备的维护成本和能源消耗。

• 良好的圆度是钢丝绳安全运行的重要保障。在使用过程中，如果钢丝绳的圆度偏差过大，可能会导致钢丝绳与相关设备（如滑轮、卷筒、夹具等）的接触不良，增加钢丝绳的磨损和局部应力集中，从而降低钢丝绳的使用寿命，甚至引发钢丝绳断裂等安全事故。通过定期检测钢丝绳的圆度，可以及时发现潜在的安全风险，并采取相应的措施进行维护或更换。

• 在钢丝绳生产过程中，通过对圆度的检测，可以及时发现制造过程中的问题，如各股钢丝捻制不均匀、绳芯位置偏移等，从而调整生产工艺，***钢丝绳的质量。在产品出厂前进行圆度检测，是产品验收的重要环节之一，只有圆度符合标准要求的钢丝绳才能被交付使用。

• 对于采购方来说，在接收钢丝绳产品时，对圆度进行检测可以确保所采购的钢丝绳满足使用要求，避免因圆度偏差过大而影响设备的正常运行或带来安全隐患。

• 质量控制与产品验收

• 安全评估与风险防范

• 设备性能优化

3. 检测方法

• 投影测量法：将钢丝绳放置在投影仪的工作台上，通过投影仪将钢丝绳的横截面放大投影到屏幕上。然后使用测量工具在屏幕上测量钢丝绳的直径和最小直径，计算圆度偏差。投影测量法可以更清晰地观察钢丝绳的横截面形状，提高测量的准确性和可读性，但需要专门的投影设备，且操作相对繁琐。

• 图像分析测量法：利用数码相机或工业相机对钢丝绳的横截面进行拍照，然后将图像传输到计算机中，使用图像分析软件对钢丝绳的圆度进行测量。这种方法可以实现自动化测量，提高测量效率和准确性。图像分析软件可以对图像进行处理，如增强对比度、去除噪声等，使钢丝绳的边缘更加清晰，便于测量直径和最小直径，从而计算圆度偏差。

• 卡尺测量：使用卡尺测量钢丝绳的不同部位的直径，包括直径和最小直径。将卡尺的测量爪轻轻夹住钢丝绳，在不同角度位置进行多次测量，记录测量值。然后计算直径与最小直径之差，并与平均直径进行比较，得出圆度偏差。这种方法简单直观，但测量精度相对较低，适用于对圆度要求不是特别严格的场合。

• 千分尺测量：千分尺具有更高的测量精度，可以更准确地测量钢丝绳的直径。使用千分尺在钢丝绳的多个位置进行测量，同样记录直径和最小直径，计算圆度偏差。千分尺测量适用于对圆度要求较高的钢丝绳检测，但操作相对复杂，需要更加小心谨慎，以确保测量的准确性。

• 量具测量法

• 光学测量法

4. 判定标准

• 在实际判定中，除了考虑圆度偏差的数值外，还需要结合钢丝绳的使用环境、载荷情况等因素进行综合判断。如果钢丝绳在特殊工况下使用，如高温、高腐蚀等环境，即使圆度偏差在标准范围内，也可能需要进一步评估钢丝绳的性能和安全性。同时，对于一些对圆度要求极高的应用场合，如精密仪器设备中的钢丝绳传动系统，可能需要更加严格的判定标准，以确保设备的正常运行和精度要求。

• 根据相关标准（如***、行业标准）规定的圆度偏差范围进行判定。不同直径和结构类型的钢丝绳有不同的圆度偏差要求。例如，对于直径为 20mm 的 6×37 结构钢丝绳，标准规定圆度偏差不应超过平均直径的 2.5%。如果实测圆度偏差在规定范围内，则判定为合格；如果超出范围，则判定为不合格。

• 圆度偏差判定

• 综合判定