维氏硬度(Vickershardness)是一种常用的材料硬度测试方法,用于衡量材料抵抗局部塑性变形的能力。它是通过使用相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头,在一定的试验力作用下压入被测材料表面,保持规定时间后卸除试验力,测量压痕对角线的长度
产品特性: | 检测 | 检测类型: | 安全质量检测 |
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安全质量检测类型: | 可靠性检测 | 服务范围: | 全国 |
服务周期: | 3-7个工作日(可加急) | 检测依据: | 国标、地标、行标等 |
具备资质: | CMA、CNAS等 | 报告类型: | 电子报告、纸质报告 |
检测方式: | 送样检测 | 收费方式: | 按点收费 |
检测定义
维氏硬度(Vickers hardness)是一种常用的材料硬度测试方法,用于衡量材料抵抗局部塑性变形的能力。它是通过使用相对面夹角为 136° 的正四棱锥体金刚石压头,在一定的试验力作用下压入被测材料表面,保持规定时间后卸除试验力,测量压痕对角线的长度,然后根据压痕对角线长度计算硬度值。
例如,在金属材料加工过程中,维氏硬度可以用来评估材料经过热处理、表面处理或加工变形后的硬度变化。对于硬质合金、陶瓷等硬质材料,维氏硬度也是一种***硬度表征方法,能反映材料在微观尺度下抵抗变形的特性。
检测标准
在机械制造行业,对于各种金属零部件(如齿轮、轴类、模具等)的维氏硬度有严格的要求。例如,高精度模具钢的维氏硬度要求在一定范围内,以***模具的耐磨性、抗变形能力和加工精度。行业标准会根据零部件的具体用途和性能要求,规定合适的维氏硬度范围。
航空航天行业对材料的维氏硬度要求更高且更严格。因为航空航天零部件需要在高温、高压、高应力等复杂环境下工作,材料的硬度直接影响其性能和可靠性。例如,航空发动机叶片材料的维氏硬度必须满足高温强度和抗疲劳性能的要求,行业标准会结合实际工况和材料特性制定具体的硬度标准。
GB/T 4340.1 - 2009《金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法》:与***相协调,是我国金属材料维氏硬度测试的主要标准。标准明确了试验设备(如硬度计)的精度要求、试样的制备方法和要求(如试样表面粗糙度、厚度等),同时对试验过程中的各种参数(如试验力、保持时间等)以及硬度值的计算和表示方法进行了详细规范。
*** 6507 - 1:2018《Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method》:此标准详细规定了金属材料维氏硬度测试的方法。包括试验力的选择范围(从几牛顿到数千牛顿)、试验力的施加方式、保持时间、压头的要求以及压痕对角线长度的测量方法等内容。例如,标准规定了不同试验力下的允许误差范围,以确保测试结果的准确性和可重复性。
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行业标准
检测目的
在材料加工过程中(如热处理、表面处理等),维氏硬度测试可以验证工艺的有效性。例如,通过测试钢材在淬火和回火处理前后的维氏硬度,判断热处理工艺是否达到了预期的强化效果。
根据维氏硬度测试结果,优化加工工艺参数。例如,在金属表面氮化处理过程中,通过测试不同氮化时间和温度下材料的维氏硬度,确定的氮化工艺参数,以获得理想的表面硬度和硬化层深度。
评估产品的耐磨性、抗变形能力等性能。一般来说,维氏硬度较高的材料具有较好的耐磨性和抗变形能力。例如,在刀具制造中,刀具材料的维氏硬度直接决定了刀具的切削性能和使用寿命,通过测试刀具材料的维氏硬度可以预估刀具的性能。
对于需要承受接触应力的产品(如轴承、齿轮等),维氏硬度测试可以帮助确定材料是否能够承受预期的工作载荷而不发生过度变形或磨损。例如,通过测试轴承滚珠和滚道的维氏硬度,评估其在高速旋转和承受径向、轴向载荷时的性能。
在材料生产过程中,通过维氏硬度测试来确保产品质量符合标准。例如,在钢铁生产中,不同等级的钢材有相应的维氏硬度范围要求,通过测试可以筛选出硬度不符合要求的产品,***每一批次钢材的硬度一致性。
对原材料进行检验,验证其硬度是否符合生产要求。例如,在采购金属合金原料用于制造零部件时,维氏硬度测试可以作为验收的一个重要指标,确保投入生产的材料硬度在合适的范围内,避免因原材料硬度问题导致产品质量下降。
材料质量控制
产品性能评估
工艺验证与优化
检测方法
将试样放置在硬度计的工作台上,调整试样位置,使测试区域位于压头正下方。选择合适的试验力,根据材料的硬度范围和测试标准要求,试验力可以从较小的值(如 0.2kgf)到较大的值(如 100kgf)不等。启动硬度计,加载机构以缓慢、平稳的方式施加试验力,使压头压入试样表面,保持规定的时间(一般为 10 - 15 秒)。然后卸除试验力,使用测量显微镜测量压痕对角线的长度,通常需要测量两条对角线长度,并取平均值用于硬度值的计算。
试样的表面应平整、光洁,以确保压头能够垂直地压入表面,并且能够准确地测量压痕对角线长度。对于小尺寸或形状不规则的试样,可能需要进行镶嵌处理,以便于在硬度计上进行测试。试样的厚度也需要满足一定的要求,一般要求试样厚度至少是压痕深度的 10 倍,以避免测试过程中因试样太薄而导致背面材料对硬度测试结果产生影响。
维氏硬度测试主要使用维氏硬度计。硬度计主要由加载机构、压头、测量显微镜等部分组成。加载机构能够***地施加规定的试验力,压头是相对面夹角为 136° 的正四棱锥体金刚石压头,测量显微镜用于测量压痕对角线的长度。在测试过程中,硬度计需要放置在稳固的工作台上,并且要定期进行校准,以***试验力和测量精度。
试验设备
试样制备
试验过程
判定标准
在材料加工工艺验证中,根据工艺目标来判定维氏硬度。例如,在金属材料的表面淬火工艺中,目标是使表面硬度达到一定值(如 500HV 以上),同时保持心部材料的韧性。通过维氏硬度测试表面层硬度,如果达到或超过工艺要求的硬度值,且硬度梯度符合预期(从表面到心部硬度逐渐降低),则判定工艺符合要求。
依据产品的性能要求来判定维氏硬度是否合格。例如,对于需要良好切削性能的刀具材料,其维氏硬度可能要求在 600 - 800HV 之间。如果硬度值低于这个范围,刀具可能会出现切削刃磨损过快的情况;如果硬度值过高,刀具可能会变得脆而易碎。因此,只有当维氏硬度满足性能要求时,才能判定材料适用于该刀具制造。
根据材料的产品标准或行业规范,确定维氏硬度的允许范围。例如,对于普通碳素结构钢 Q235,其维氏硬度范围可能在 120 - 180HV 之间(具体范围会因加工状态等因素有所变化)。如果测试得到的维氏硬度值在这个范围内,且其他性能指标也符合要求,则判定材料硬度合格。
标准硬度范围判定
性能要求判定
工艺要求判定
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