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金属压扁测试是用以检验金属管压扁到规定尺寸的变形性能，并显示其缺陷的一种试验方法 19。以下是关于金属压扁测试的定义、目的、检测方法和检测标准的详细介绍：

• 定义：将金属试样（通常是管材）放在两个平行板之间，通过压力机或其他方法施加压力，均匀地压至规定的压扁距，检查试样弯曲变形处是否有裂缝、裂口或焊缝开裂等现象，以评估金属材料在压扁变形条件下的性能和质量 125。

• 目的：

• 检验材料的塑性变形能力：衡量金属材料在受到压扁力时，能够发生多大程度的塑性变形而不出现破裂或失效，反映材料的韧性和延展性 59。

• 发现材料的潜在缺陷：如内部裂纹、夹杂物、分层等缺陷，在压扁过程中可能会暴露出来，帮助检测人员及时发现质量问题，确保金属制品的可靠性 1。

• 验证产品的质量和性能：对于金属管材等产品，压扁测试是一种重要的质量控制手段，确保产品符合相关标准和使用要求 15。

• 为设计和工艺改进提供依据：根据测试结果，可以了解材料的性能特点，为产品设计、材料选择和加工工艺的优化提供参考数据 19。

• 检测方法125：

• 从外观检查合格的金属管任意部位切取试样，应为管产品的全载面管段。

• 试样长度应不小于 10mm，但不超过 100mm，试样的棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或倒角（若试验结果满足要求，也可不进行倒圆或倒角处理）。

• 如需在一根全长管的管端进行试验时，应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切口，切割深度至少达外径的 80%。

1. 试样准备：

2. 试验设备：试验可在万能试验机或压力试验机上进行，试验机要装备有上下两平行压板，平行压板的宽度应超过压扁后的试样宽度（至少为 1.6d，d 为钢管公称外径），压板的长度不小于试样的长度，试验机具有将试样压扁至规定压板距离的能力，且压板应具有足够刚度，并能控制试验所要求的速率范围内。

3. 试验条件：试验一般应在 10℃～35℃的室温范围内进行；对要求在控制条件下进行的试验，试验温度应为 23℃±5℃；试样压扁速度可采用 20 - 50mm/min，出现争议时，压板的移动速率不应超过 25mm/min。

4. 试验步骤：将试样置于两平行压板之间，焊接管的焊缝应置于相关产品标准所规定的位置，然后沿垂直于管纵轴线方向移动压板进行压扁，直至在力的作用下两压板之间的距离达到相关产品标准所规定的值。卸除载荷，取下试样，肉眼观察试样弯曲部位。

• 检测标准：常用的检测标准有 GB/T 246 - 2017《金属材料管压扁试验方法》，该标准适用于外径不超过 600mm，壁厚不超过外径的 15% 的金属管；以及 GB/T 2653 - 1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》等 19。不同国家和地区可能会根据自身的工业需求和实际情况制定相应的标准，国际上也有 *** 8492:2013《金属材料 - 管材 - 压扁试验方法》等标准 23。具体的检测标准应根据被测试金属材料的类型、规格以及应用领域等因素来选择和确定