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跌落试验是一种用于评估产品在搬运、运输或使用过程中抵抗跌落冲击能力的可靠性试验。

跌落试验的目的在于确定产品在受到意外跌落时是否能够保持其结构完整性、功能正常性以及外观无明显损坏。

在进行跌落试验时，通常需要以下几个关键步骤：

1. 确定试验标准和要求：根据产品的类型、用途、行业规范以及客户需求，选择适用的试验标准，如***（如 IEC、*** 等）、***或企业内部标准。不同的标准可能对跌落高度、跌落次数、跌落面、试验样品数量等有不同的规定。

2. 准备试验样品：试验样品应是代表正常生产批次的产品，且在试验前应经过外观检查和功能测试，确保其初始状态良好。

3. 选择跌落面：常见的跌落面包括平面（如水泥地面、钢板）、棱边和角。跌落面的材质和硬度会影响试验结果。

4. 设定跌落高度：跌落高度是根据产品的预期使用场景和相关标准来确定的。一般来说，高度范围从几十厘米到数米不等。

5. 进行跌落操作：使用专门的跌落试验设备或装置，将样品按照预定的方向和位置从设定的高度自由跌落。

6. 检查和评估试验结果：在跌落试验完成后，对样品进行全面的检查，包括外观检查（有无裂缝、变形、刮痕等）、功能测试（如电气性能、机械性能是否正常）以及内部结构检查（如有无零部件松动、损坏）。

例如，对于一款手机进行跌落试验，可能会按照不同的面（正面、背面、侧面）和角度从 1.5 米的高度进行多次跌落，然后检查屏幕是否破裂、机身是否变形、通话功能是否正常等。

跌落试验在众多领域都有广泛应用，如电子产品（手机、平板电脑、笔记本电脑）、包装行业（纸箱、木箱）、家电产品（冰箱、洗衣机）、医疗器械等。

以下是一个具体的案例：

一家包装企业为某电子设备制造商设计了一款新的运输包装。为了验证该包装的防护性能，将包装好的电子设备进行跌落试验。按照相关标准，从 1.2 米的高度分别以底面、侧面、顶面着地的方式各跌落 3 次。试验结束后，打开包装检查设备，发现设备外观无损伤，功能正常，从而证明该包装设计能够有效保护产品在运输过程中免受跌落冲击的影响。